Viti e cilindri gemelli dell'estrusore

La produzione delle viti comprende la preparazione e la ricottura del grezzo, la tornitura CNC, la perforazione di fori profondi-per canali di raffreddamento, la fresatura CNC della geometria della vite, la raddrizzatura, la lucidatura (rugosità superficiale inferiore o uguale a Ra 0,4 µm) e l'ispezione finale con rapporti di prova.

Le opzioni includono strutture in acciaio legato o bimetalliche con leghe a base di nichel- o tungsteno-cromo-per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione, estendendo la durata di servizio di 2-3 volte, in particolare per i composti rinforzati o caricati con fibra di vetro-.

Le eliche delle viti e le profondità dei canali sono adattate alle materie prime e ai requisiti del processo, garantendo una fusione uniforme, una pressione di fusione stabile e una produttività e una qualità del prodotto migliorate.

Le canne sono sottoposte a fori profondi-alesati, finitura CNC, levigatura e trattamenti opzionali come nitrurazione o rivestimenti bimetallici per aumentare la durata.

Ogni vite e ogni cilindro sono sottoposti a controlli dimensionali e test di concentricità e vengono consegnati con rapporti di ispezione per garantire un adattamento preciso e un funzionamento regolare.

La lavorazione avanzata e la selezione dei materiali garantiscono prestazioni stabili a temperature e pressioni elevate, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione e aumentando al contempo produttività e uniformità.

Progetti su misura per passo della vite, profondità del canale, rapporto L/D e rapporto di compressione in base alla materia prima e all'applicazione.

Le opzioni includono nitrurazione, cromatura dura, rivestimento in carburo di tungsteno e rivestimento bimetallico per una maggiore durata.

I canali di raffreddamento interni possono essere integrati per una gestione termica precisa e una migliore efficienza di elaborazione.